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1.主要加工设备：高速精雕，数控精雕，双头火花机，普通火花机，线切割，铣床，磨床，钻床等各种制模设备50余台.
2.加工能力：产品开发、模具设计、模具制造及注塑加工成型，50副/月
3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模脚45＃硬度＞30hrc
4.模具冷却采用循环流水，有效提品出模效率。
5.后期处理：氮化，抛光，电镀等。
6.模具寿命：按客户使用要求设计。
7.模具制作工艺流程：审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提之一，我公司技术部有10位的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模流分析，模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复验证。
合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。
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